通過改變脈沖偏壓占空比的大小獲得了不同的涂層試樣,利用臺階儀、X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、維氏硬度計等對雙金屬耐磨鋼板涂層進行表征,研究晶粒度對力學性能影響。   計算了雙金屬耐磨鋼板復合涂層中的殘余應力分布、涂層的斷裂能、涂層產生裂紋的臨界厚度、臨界開裂應力和臨界溫度，用摩擦磨損試驗機對涂層進行摩擦試驗,并對兩種涂層摩擦磨損試驗產生的磨痕微觀形貌進行對比。研究占空比對涂層組織結構和力學性能的影響。采用多弧離子鍍和磁控濺射復合離子鍍技術在雙金屬耐磨鋼板上制備涂層,涂層中主要為α-Al相和共晶組織，基體和涂層間細小的熱膨脹率差別會在涂層中形成較大的熱應力；隨著雙金屬耐磨鋼板基體材料晶粒度的減小,其耐腐蝕性能增強;銅、鎂一般隨著基體材料晶粒度的減小,其耐腐蝕性能減弱。熔覆層,厚度約為3~5μm,質軟且疏松多孔，分析了經滲碳淬火后出現開裂的化學成分和組織,主要是淬火過程中產生巨大的熱應力所造成的,產生熱應力的根本原因是齒輪內外部溫度嚴重不均勻。隨著固溶溫度提高,雙金屬耐磨鋼板中奧氏體含量增加。固溶溫度為1060℃,鐵素體含量大約在45%~50%之間,時效處理時間越長,雙金屬耐磨鋼板中σ相析出越多,其耐腐蝕性能越差。    雙金屬耐磨鋼板涂層的硬度為135.9HV0.05,涂層均以粘著磨損為主要磨損失效形式，涂層具有較強的耐磨性能,可以更好地為雙金屬耐磨鋼板合金基材提供長效耐磨防護。   是國內權威的生產廠家，本廠專業制造耐磨鋼板、耐磨襯板、復合耐磨板、耐磨板、雙金屬耐磨板、雙金屬耐磨板、高鉻板、雙金屬復合耐磨鋼板、堆焊耐磨鋼板等產品生產的產品不僅暢銷國內各大省市，還銷往海外各個****和地區，深受很多的用戶信賴，因為質量好，耐磨性好，一直受到廣大用戶的好評。